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Forno mufla

Porque escolher-nos?
 

Qualidade de produto confiável
A Xinkyo Company foi fundada em 2005 por pesquisadores profissionais de materiais. Seu fundador estudou na Universidade de Pequim e é um fabricante líder de equipamentos experimentais de alta temperatura e equipamentos de laboratório de pesquisa de novos materiais. Isso nos permite fornecer equipamentos de alta temperatura de alta qualidade e baixo custo para laboratórios de pesquisa e desenvolvimento de materiais.

Equipamento avançado
Principais equipamentos de produção: puncionadeiras CNC, dobradeiras CNC, máquinas de gravação CNC, tornos CNC de forno de alta temperatura, máquinas de recalque, fresadoras de pórtico, centros de usinagem, chapas metálicas, máquinas de corte a laser, puncionadeiras CNC, dobradeiras, máquinas de solda autocapacitivas, máquinas de solda a arco de argônio, solda a laser, máquinas de jato de areia, salas de cozimento automático de tinta.

Ampla gama de aplicações
Os produtos são usados ​​principalmente em cerâmica, metalurgia do pó, impressão 3D, pesquisa e desenvolvimento de novos materiais, materiais de cristal, tratamento térmico de metais, vidro, materiais de eletrodo negativo para novas baterias de lítio de energia, materiais magnéticos, etc.

Mercado amplo
A receita anual de vendas de exportação da XinKyo Furnace é de mais de 50 milhões, com os mercados norte-americanos (como Estados Unidos, Canadá, México, etc.) respondendo por 30% e os mercados europeus (como França, Espanha, Alemanha, etc.) respondendo por cerca de 20%; 15% no Sudeste Asiático (Japão, Coreia, Tailândia, Malásia, Cingapura, Índia, etc.) e 10% no mercado russo; 10% no Oriente Médio (Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos, etc.), 5% no mercado australiano e os 10% restantes.

 

O que é um forno mufla?

 

 

Um forno de mufla é um instrumento de laboratório usado para aquecer materiais a temperaturas extremamente altas, isolando-os do combustível e dos subprodutos da combustão da fonte de calor. Os fornos de mufla permitem o isolamento de um material para reduzir os riscos de contaminação cruzada e identificar propriedades específicas. O forno de mufla permite aquecimento rápido de alta temperatura, recuperação e resfriamento em gabinetes autônomos e com eficiência energética. O forno de mufla separa o objeto a ser aquecido de todos os subprodutos da combustão da fonte de calor. Em fornos elétricos modernos, a energia de radiação ou convecção aplica calor a uma câmara usando uma serpentina de aquecimento de alta temperatura dentro do material isolado. O material isolante atua efetivamente como uma mufla, evitando que o calor escape.

 

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Vantagens do Forno Mufla

Velocidade
Uma das principais vantagens dos fornos de mufla é sua velocidade. Essas micro-ondas de laboratório são capazes de aquecer materiais muito mais rápido do que os fornos tradicionais que usam aquecimento por resistência ou convecção. Isso ocorre porque a energia de micro-ondas é diretamente absorvida pelo material que está sendo aquecido, resultando em aquecimento rápido e eficiente. Em alguns casos, os fornos de mufla podem aquecer materiais dez vezes mais rápido do que os fornos tradicionais, tornando-os uma escolha ideal para aplicações em que a velocidade é uma prioridade.

Aquecimento uniforme
Outra vantagem dos fornos de mufla é sua capacidade de aquecer materiais uniformemente. Os fornos tradicionais geralmente dependem da convecção para aquecer materiais, o que pode resultar em aquecimento desigual e na formação de pontos quentes e frios. Os fornos de mufla, por outro lado, usam energia de micro-ondas para aquecer diretamente o material, resultando em aquecimento mais uniforme. Isso é especialmente importante para aplicações em que o aquecimento uniforme é crucial, como na produção de cerâmicas de alta qualidade, testes de materiais para propriedades mecânicas ou micro-ondas para ciência de materiais.

Custo e eficiência energética
Esses fornos são altamente eficientes em termos de energia, o que os torna uma escolha econômica para muitas aplicações. Eles também têm uma pegada pequena, o que os torna uma boa escolha para laboratórios com espaço limitado. Os fornos convencionais envolvem altas chances de perda de material e energia, juntamente com riscos de segurança. Além disso, os fornos de mufla são relativamente fáceis de operar e manter, o que os torna uma escolha conveniente para pesquisadores e profissionais industriais.

Versátil
Fornos de mufla também são altamente versáteis e podem ser usados ​​para uma ampla gama de aplicações. Esses fornos são frequentemente usados ​​em laboratórios de pesquisa para estudar as propriedades de materiais em altas temperaturas, bem como em ambientes industriais para fabricar uma variedade de produtos.

 

Tipos de mufla
 

Forno de mufla elétrico
Fornos de mufla elétricos são um tipo de forno elétrico valioso para moldagem, fusão, secagem e aquecimento de materiais. Eles são semelhantes a um forno de indução, mas usam elementos refratários aquecidos eletricamente em um recipiente de metal sólido em vez de produzir campos eletromagnéticos que aquecem o material colocado dentro. Eles podem operar em temperaturas mais altas do que fornos de indução e maiores densidades de potência.

 

Forno de mufla Nabertherm
Um forno mufla Nabertherm é um sistema de aquecimento orientado para aplicação para uso industrial. Esses fornos são úteis em várias indústrias, desde a produção de aço e outros metais até a fabricação de vidro, cerâmica e processamento de alimentos, fabricação de automóveis e aeroespacial.

 

Forno mufla Thermolyne
Um forno mufla Thermolyne é um tipo específico de forno mufla industrial de bancada que atinge uma temperatura máxima de 1200 graus. A alta temperatura fornece a capacidade de obter uma variedade de temperaturas para diferentes aplicações onde o usuário irá usá-lo em um ambiente industrial. Eles são úteis para aquecer, recozer e temperar vidrarias ou cadinhos.

 

Forno mufla de carbolite
Fornos de mufla de carbolita são úteis para aquecer materiais a altas temperaturas. Eles têm uma câmara isolada com queimadores de combustível na parte inferior e uma porta resistente ao calor na parte superior. Estão disponíveis de 30 a 3000 C.

 

Forno de mufla de laboratório
Fornos de mufla de laboratório são úteis para tarefas de aquecimento, como queima de ligante, sinterização e fusão. Eles usam transferência de calor radiante para aquecer itens colocados dentro da câmara do forno. Eles são comumente úteis na criação de condições de temperatura específicas para realizar experimentos científicos ou fabricar itens de forma controlada. O calor é distribuído uniformemente por defletores de metal entre os elementos de aquecimento.

 

Aplicação de mufla

 

Indústria do Vidro
As indústrias de fabricação de vidro realizam várias tarefas que exigem alta temperatura para determinar as propriedades da matéria-prima para produzir um produto de alta qualidade. Essas tarefas incluem derreter vidro no momento da reciclagem, moldagem por sopro de vidro para fazer diferentes formatos de produtos e muito mais. Para atingir esse tipo de temperatura facilmente, vários fornos elétricos também foram introduzidos. Além disso, eles também são usados ​​para tornar o vidro mais forte e melhor, dobrando-os. A temperatura necessária para fazer os produtos de vidro é de 700 a 900 graus Celsius. Isso ajuda a tornar os produtos de vidro resistentes, e essa temperatura pode ser alcançada facilmente usando fornos de mufla.

Indústria farmacêutica
Na indústria farmacêutica, os fornos de mufla desempenham um papel crucial na produção de medicamentos e produtos farmacêuticos. Esses fornos são usados ​​para processos como secagem, esterilização e calcinação de compostos farmacêuticos. Os fornos de mufla fornecem um ambiente de aquecimento controlado e uniforme, garantindo a pureza e a qualidade dos materiais farmacêuticos.

Indústrias Metalúrgicas
Fornos de mufla são amplamente utilizados na indústria de metais para tratamento térmico e processos de recozimento. Eles fornecem controle preciso de temperatura e aquecimento uniforme, tornando-os ideais para aplicações como endurecimento de metais, têmpera e sinterização. Fornos de mufla ajudam a melhorar as propriedades mecânicas e a durabilidade de componentes metálicos.

Indústria de fabricação/pesquisa de baterias
Na indústria de pesquisa e fabricação de baterias, os fornos de mufla são empregados para vários propósitos. Eles são utilizados para a preparação e teste de materiais de bateria, como materiais de eletrodo e eletrólitos. Os fornos de mufla fornecem condições de aquecimento controladas necessárias para a síntese, secagem e teste de estabilidade térmica de componentes de bateria.

Indústria de semicondutores
Fornos de mufla encontram aplicações críticas na indústria de semicondutores, particularmente na produção de componentes eletrônicos. Eles são usados ​​para processos como oxidação, difusão e recozimento de materiais semicondutores. Fornos de mufla garantem controle preciso de temperatura e distribuição uniforme de calor, resultando em dispositivos semicondutores confiáveis ​​e de alto desempenho.

Indústria Petroquímica
Na indústria petroquímica, os fornos de mufla são empregados para preparação de catalisadores, ativação de catalisadores e outros processos de tratamento térmico. Esses fornos oferecem ambientes de aquecimento controlados que são essenciais para a ativação e regeneração de catalisadores usados ​​em várias reações petroquímicas. Os fornos de mufla contribuem para otimizar a eficiência da reação e garantir a qualidade consistente do produto.

 

Estrutura e Design do Forno Mufla
马弗炉 1700c
上门马弗炉
马弗炉 1200c
热压炉

Elemento de aquecimento
Elemento de aquecimento de carboneto de silício (SIC) usado em fornos de mufla de 1450-graus, haste em forma de U de dissilicida de molibdênio (MoSi2) usada para fornos de mufla de 1800-graus e aquecedores tipo mola Kanthal A1 usados ​​para fornos de mufla de 1100-graus.

Controle de temperatura
O controlador PID de perfil baseado em microprocessador fornece configurações de temperatura precisas e programáveis ​​com exibição de SV e PV. O PLC com HMI pode ser usado para registro de dados com um sistema de controle de temperatura. O controlador programável exibe a taxa RAMP e o tempo de imersão juntos para melhor compreensão.

TAXA DE RAMPA
Qual é a taxa de rampa em termos de aquecimento do forno? A taxa de rampa é a mudança de temperatura por unidade de tempo. Como um forno de 1100 graus Celsius, oferecemos de 1 a 25 graus por minuto. Nosso forno pode atingir 700 a 800 graus com uma taxa de rampa de 20 a 25 graus por minuto e acima de 800 graus ele opera a uma taxa de 5 a 15 graus por minuto.

Construção de câmara
O forno mufla tem construção de parede tripla e é equipado com placa de fibra de zircônia cimentada de todos os lados para longa vida útil. A construção da câmara desempenha um papel importante no funcionamento de um forno, mantendo-o frio do lado de fora para a segurança do usuário.

Faixa de temperatura
Temperatura ambiente de 900 graus, 1100 graus, 1450 graus, 1700 graus, 1800 graus. A escolha de um forno de acordo com sua necessidade depende da faixa de temperatura. Todos os fornos são projetados com diferentes temperaturas de trabalho e faixas máximas de temperatura.

Tensão
Para trabalhar com alimentação CA de 220/230 V, o tamanho grande vem em três fases 440 V, CA

Portas
Os fornos de mufla são equipados com portas isoladas com isolamento de placa. Não há aquecimento na porta devido à boa qualidade do isolamento.

 

Informações importantes na compra de um forno de mufla

 

 

Tamanho da câmara
O tamanho da câmara do forno é outro fator importante a ser considerado. O tamanho da câmara ditará o tamanho máximo das amostras que podem ser processadas. Escolha um forno com uma câmara que possa acomodar a maior amostra que você precisa processar.

Seus usos
O fator mais importante é a aplicação específica para a qual o forno será usado. Dependendo do processo e da indústria, projetos baseados em retorta, tipo caixa ou tipo concha podem ser mais aplicáveis. Pesquisas que exigem uma ampla faixa de temperatura podem necessitar de um forno mufla tipo caixa ou tipo concha. Certifique-se de consultar um fornecedor de forno experiente para determinar o melhor tipo para suas necessidades.

Faixa de temperatura
Os fornos de mufla têm temperaturas máximas variando de menos de 1.000 graus Celsius (1.832 graus Fahrenheit) a mais de 2.000 graus Celsius (3.632 graus Fahrenheit). Escolha um forno com uma faixa de temperatura que exceda a temperatura necessária para sua aplicação. É sempre melhor ter mais capacidade de temperatura do que você precisa, pois isso lhe dá flexibilidade para aplicações futuras.

Segurança da máquina
Escolha um forno com recursos de segurança que excedam os requisitos mínimos para sua aplicação. Esses recursos podem incluir desligamento automático, proteção contra superaquecimento e resfriamento forçado. Procure modelos com funções de autodiagnóstico que facilitem a identificação e a correção de problemas. Essa função garantirá estabilidade mecânica, como erros de sensor, abertura de porta, desconexão do aquecedor, curto-circuitos do Triac e superaquecimento. No entanto, nem todos os modelos têm autodiagnóstico.

Amostras
O número de amostras que você pode processar de uma vez é um fator importante a ser considerado. Fornos menores podem ser limitados a processar apenas algumas amostras por vez, enquanto fornos maiores podem ser capazes de acomodar dezenas ou até centenas de amostras. Escolha um forno que possa acomodar o número de amostras que você precisa processar. Por exemplo, um forno tipo concha com um carrossel giratório pode ser a melhor opção se você precisar processar amostras grandes. Certifique-se de que o forno possa acomodar o material ou as amostras com as quais você está prestes a trabalhar.

Tamanho do cadinho
O tamanho do cadinho é outro fator importante a ser considerado. O cadinho é o recipiente no qual a amostra é colocada durante o processamento. Certifique-se de que o forno que você escolher pode acomodar o tamanho e o formato dos cadinhos que você precisa usar.

Costumização
Alguns fornos de laboratório podem ser personalizados para atender às necessidades específicas da sua aplicação. Escolha um forno que possa ser configurado para atender às suas especificações exatas, como um adaptador de comunicação externo, sistema de exaustão, bandeja de amostra, terminal de saída de alarme, etc.

 

 
Princípio de funcionamento do forno mufla

 

Elemento de aquecimento

Fornos de mufla geralmente têm um ou mais elementos de aquecimento, que podem ser elementos de aquecimento de resistência elétrica ou queimadores a gás, dependendo do design específico do forno. Fornos de mufla elétricos são mais comuns em ambientes de laboratório.

Câmara de abafamento

Dentro do forno, há uma câmara de aquecimento conhecida como "muffle". Essa câmara é geralmente feita de materiais refratários como cerâmica, quartzo ou outros materiais resistentes a altas temperaturas. A câmara de mufla é onde a amostra ou material a ser aquecido é colocado.

Controle de temperatura

Os fornos de mufla são equipados com sistemas de controle de temperatura que permitem aos usuários definir e regular a temperatura desejada. O sistema de controle de temperatura usa sensores para monitorar a temperatura dentro da câmara de mufla e ajusta a potência dos elementos de aquecimento de acordo para manter a temperatura definida.

Isolamento

O forno é bem isolado para minimizar a perda de calor e manter uma temperatura uniforme e estável dentro da câmara de mufla. Esse isolamento ajuda a evitar que flutuações de temperatura externa afetem o processo de aquecimento.

Colocação de amostra

O material ou amostra que precisa ser aquecido é colocado dentro da câmara de mufla. A amostra é posicionada de forma que não entre em contato direto com os elementos de aquecimento. Em vez disso, ela é cercada pelo material refratário da câmara de mufla, que atua como uma barreira protetora.

Processo de aquecimento

Quando o forno de mufla é ligado e a temperatura desejada é definida, os elementos de aquecimento começam a gerar calor. Esse calor é irradiado para a câmara de mufla, aumentando gradualmente a temperatura interna. O material refratário da câmara de mufla impede o contato direto entre a amostra e os elementos de aquecimento, garantindo que a amostra seja aquecida uniformemente e sem contaminação por gases de combustão ou cinzas.

Monitoramento e controle

Durante todo o processo de aquecimento, sensores de temperatura monitoram continuamente a temperatura dentro da câmara de mufla. O sistema de controle ajusta a potência do elemento de aquecimento com base no feedback desses sensores para manter a temperatura definida com precisão.

 

Precauções para uso de mufla
Hydrogen Atmosphere Furnace

● O forno mufla deve ser colocado sobre uma plataforma de cimento estável, equipado com plugues, tomadas e fusíveis com potência adequada e aterrado para evitar perigos.
● O ambiente de trabalho deve estar livre de substratos inflamáveis ​​e livre de substâncias explosivas e gases corrosivos. É proibido assar amostras líquidas, como água e óleo, e é proibido despejar diretamente vários líquidos e metais fundidos no forno, de modo a manter o forno limpo.
● Quando em uso, a temperatura da câmara do forno não deve exceder a temperatura máxima do forno, nem deve funcionar por um longo tempo abaixo da temperatura nominal. Durante o teste, o usuário não deve sair e prestar atenção à mudança de temperatura em nenhum momento. Em caso de qualquer anormalidade, a energia deve ser cortada imediatamente e o pessoal de manutenção profissional deve consertá-la.

● Ao usar, a porta do forno deve ser fechada suavemente para evitar danos às peças da máquina. O grampo do cadinho deve ser manuseado com cuidado ao coletar amostras para garantir a segurança e evitar danos à câmara do forno.
● Não abra a porta do forno quando a temperatura exceder 600 graus. Abra a porta do forno após a temperatura no forno esfriar naturalmente.
● Após o experimento, a amostra deve ser removida do aquecimento e a fonte de alimentação deve ser desligada. Ao colocar a amostra no forno mufla do laboratório, a porta do forno deve ser ligeiramente aberta e a amostra deve ser cuidadosamente presa após a amostra ser ligeiramente resfriada para evitar escaldamento.
● Quando o forno mufla não estiver em uso, desligue o fornecimento de energia e feche a porta do forno para evitar que o refratário seja corroído pela umidade.

Muffle Furnace Oven
 
 

 

Dicas de manutenção para mufla
 

Mantenha o aquecedor limpo e livre de detritos. Remova regularmente qualquer cinza ou resíduo que se acumule dentro do aquecedor.
Não empilhe materiais inflamáveis ​​ou explosivos ao redor do forno. Mantenha a área ao redor do forno limpa para evitar acidentes ou incêndios.
Quando o forno mufla não estiver em uso, corte a fonte de alimentação e feche a porta do forno. Isso evitará que os materiais refratários sejam corroídos pela umidade.
Mantenha o forno longe de materiais inflamáveis ​​e garanta que ele tenha ventilação adequada para dissipação de calor. Isso evitará que a camisa do forno fique perigosamente quente e reduzirá o risco de incêndio.
Cuide do forno frequentemente quando em uso para evitar acidentes causados ​​pela falha do controle automático. Não opere o forno quando não houver ninguém de plantão, especialmente durante a noite.
Após usar o forno mufla, desligue a fonte de alimentação e deixe-o esfriar naturalmente. Evite abrir a porta do forno imediatamente para evitar rachaduras repentinas pelo frio. Abra a porta somente quando a temperatura cair abaixo de 200 graus.
Ao ajustar a temperatura do forno mufla, use o interruptor para ligá-lo, caso ele ainda não esteja ligado. Use os botões de seta no leitor digital colocado sob a porta para ajustar a temperatura alvo para o nível desejado.
Monitore a temperatura do forno enquanto ele aquece. Você pode usar um dispositivo externo de monitoramento de temperatura, como um termopar, para fazer referência cruzada da precisão do sensor de temperatura integrado do forno, se for necessário um controle preciso da temperatura.
Uma vez que o forno de mufla atinja a temperatura desejada, ele controlará automaticamente seus componentes de aquecimento para manter a temperatura do ponto de ajuste dentro de uma faixa de tolerância. Verifique o visor do painel de controle para garantir que o forno esteja operando na temperatura desejada.
É importante ler e seguir o manual do usuário e as instruções específicas para o seu modelo de forno de mufla para obter os melhores resultados. Familiarize-se com o design e os recursos de controle do seu forno para garantir um controle de temperatura preciso e confiável.
Certifique-se de que o forno de mufla seja colocado em um ambiente adequado com ventilação adequada. Evite colocá-lo em um local úmido com circulação de ar limitada, pois isso pode levar a mau funcionamento e resultados de teste imprecisos.

 

 
Nossas Certificações

 

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Nossa fábrica

 

A Xinkyo Company foi fundada em 2005 por pesquisadores profissionais de materiais. Seu fundador estudou na Universidade de Pequim e é um fabricante líder de equipamentos experimentais de alta temperatura e novos equipamentos de laboratório de pesquisa de materiais. Isso nos permite fornecer equipamentos de alta temperatura de alta qualidade e baixo custo para laboratórios de pesquisa e desenvolvimento de materiais. Nossos produtos incluem fornos de alta temperatura, fornos tubulares, fornos a vácuo, fornos de carrinho, fornos de elevação e outros conjuntos completos de equipamentos. Graças ao seu excelente design, preços acessíveis e atendimento ao cliente, a Xinkyo está comprometida em se tornar a líder mundial em pesquisa de ciência de materiais para equipamentos de alta temperatura.

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Guia de FAQ definitivo para forno de mufla

 

P: Qual é o princípio básico de um forno mufla?

R: A conversão de energia é realizada pelo aquecimento de resistência de um aquecedor elétrico e do resistor de aquecimento. Então a energia elétrica é convertida em calor e então transferida para a peça de trabalho a ser aquecida. Ela funciona principalmente na lei da conservação de energia.

P: Quais são as condições para um forno de mufla?

R: Os fornos de mufla geralmente operam em temperaturas entre 1000 e 1800 graus Celsius. Eles estão disponíveis em vários tamanhos e configurações e podem ser projetados sob medida para atender às necessidades específicas de uma aplicação em particular.

P: Quais precauções devem ser tomadas durante o uso do forno mufla?

R: É proibido assar amostras líquidas, como água e óleo, e é proibido despejar diretamente vários líquidos e metais fundidos no forno, para mantê-lo limpo.

P: Como operar um forno de mufla?

R: Verifique a fonte de alimentação e certifique-se de que ela esteja devidamente aterrada.
Certifique-se de que a câmara de mufla esteja limpa e livre de quaisquer detritos ou amostras anteriores.
Certifique-se de que a mufla, a câmara de aquecimento, esteja firmemente inserida no forno e devidamente fechada.

P: Por que usamos um forno de mufla?

R: Um forno de mufla é uma peça crucial de equipamento de laboratório usada para aquecimento, recuperação e resfriamento de alta temperatura de um material em um gabinete isolado. O fator crítico para o uso de fornos de mufla é que as amostras são aquecidas enquanto são mantidas isoladas do combustível e dos subprodutos da combustão.

P: Por que um forno de mufla é importante?

R: Os fornos de mufla são adequados para uma ampla variedade de aplicações de alta temperatura e desempenham um papel crucial para cientistas que precisam determinar quanto conteúdo não combustível e não volátil está presente em uma amostra.

P: Quais são os perigos do forno mufla?

R: Temperaturas acima de 500 graus são inerentes aos perigos de eletrocussão, incêndio e queimaduras graves. Certifique-se de que o aquecedor esteja aterrado corretamente, que não haja fios soltos conectados ao aquecedor e que use todas as roupas de proteção necessárias durante a operação.

P: Os fornos de mufla precisam ser ventilados?

R: Os fornos de mufla usam convecção mecânica para direcionar o fluxo de ar para fora de uma mufla de exaustão e normalmente não exigem a colocação em uma coifa (embora seja recomendado, se possível, no caso de mau funcionamento da unidade).

P: Quais EPIs são necessários para um forno de mufla?

A: Forno de mufla usado para Medidas de Segurança Sempre use equipamento de proteção individual (EPI) apropriado, incluindo luvas resistentes ao calor e proteção ocular, ao operar o forno de mufla. Além disso, mantenha um extintor de incêndio por perto e esteja ciente dos procedimentos de emergência em caso de acidentes.

P: Qual é o limite de temperatura em um forno de mufla?

R: Os modelos padrão de nossos fornos de mufla vêm com faixa de temperatura máxima de 1200 graus, 1400 graus, 1700 graus e 1800 graus.

P: Em que temperatura é seguro abrir uma mufla?

A: Após usar o forno mufla, desligue a fonte de alimentação para que ele esfrie naturalmente. A porta do forno não deve ser aberta imediatamente para evitar rachaduras repentinas de frio no forno. A porta do forno deve ser aberta somente quando a temperatura cair abaixo de 200 graus C.

P: Por que é chamado de forno mufla?

R: O termo vem da indústria química. Um forno de mufla se refere ao isolamento e à separação dos elementos de aquecimento do conteúdo da retorta. "Forno de mufla" é uma terminologia que veio dos fabricantes de fornos, mas ambos descrevem exatamente o mesmo tipo de forno.

P: Qual é outro nome para um forno de mufla?

R: Um forno mufla ou forno mufla (às vezes chamado de forno de retorta no uso histórico) é um forno no qual o material em questão é isolado do combustível e de todos os produtos da combustão, incluindo gases e cinzas volantes.

P: Qual é a diferença entre um forno e um forno de mufla?

R: Primeiro de tudo, do ponto de vista morfológico, o forno mufla é retangular ou quadrado, com elementos de aquecimento embutidos e materiais de isolamento, com excelente desempenho de preservação de calor. Os fornos tubulares, por outro lado, são longos e cilíndricos e geralmente são feitos de ligas de alta temperatura.

P: Qual é a precisão do forno mufla?

R: A câmara do forno aceitará uma amostra de no máximo 6" x 6" x 6". O controle programático permite precisão de temperatura de ±1 oC.

P: O forno mufla é um forno a vácuo?

R: No entanto, há tipos específicos de fornos de mufla que são projetados para purga e aspiração de gás antes da transferência de gás para a câmara. Esses fornos são totalmente selados de todos os lados da câmara para manter o vácuo e a pressão do gás dentro.

P: Para que serve um forno mufla na indústria farmacêutica?

R: Na indústria farmacêutica, o forno mufla é usado para inspeção de medicamentos e pré-tratamento de amostras médicas; na indústria química analítica, o forno mufla é usado como equipamento de processamento de amostras nas áreas de análise de qualidade da água e análise ambiental; na análise de qualidade do carvão, o ...

P: Qual é a diferença entre um forno mufla e um forno?

R: Os modelos de forno variam de bancada a de chão e a maioria dos modelos são elétricos, alguns estão disponíveis e operam com gás natural ou LP. Fornos de mufla operam em temperaturas muito mais altas e são usados ​​para perda por ignição, incineração ou outras aplicações.

Como um dos principais fabricantes e fornecedores de mufla na China, damos boas-vindas calorosamente para você comprar mufla de alta qualidade para venda aqui em nossa fábrica. Todos os nossos produtos são de alta qualidade e preço competitivo.