Forno de cadinho

Um forno de cadinho é um tipo de forno de fundição usado para derreter e fundir metais com baixo ponto de fusão, como latão, bronze e alumínio. Consiste em uma câmara de forno feita de material refratário, que é aquecida por uma fonte de combustível, como gás, óleo, propano ou coque. O combustível expõe diretamente o cadinho à fonte de aquecimento, e cada combustível fornece um nível diferente de calor, medido em BTUs. O cadinho deve ser capaz de suportar o máximo de BTUs que o combustível do forno pode aplicar.
O cadinho em si é um recipiente feito de um material resistente ao calor, como grafite, argila ou cerâmica. Ele é colocado dentro da câmara do forno e aquecido até que o metal dentro dele derreta. O cadinho deve ser cônico para permitir que a chama circule ao redor dele de baixo para cima, garantindo aquecimento uniforme. O material do cadinho também deve ser capaz de resistir a danos de oxidação da chama e acomodar a taxa de mudança térmica que ele experimentará.
O funcionamento de um forno de cadinho envolve aquecer o material dentro do cadinho até que ele atinja seu ponto de fusão. O elemento de aquecimento gera calor, que é transferido para o cadinho, fazendo com que o material dentro dele aqueça e eventualmente derreta. Uma vez que o metal tenha derretido, ele pode ser despejado em moldes para criar vários formatos e formas.
Fornos de cadinho são usados ​​há milhares de anos e têm uma longa história. Os primeiros fornos de cadinho conhecidos foram usados ​​pelos mesopotâmicos por volta de 2500 a.C. para fundir artefatos de bronze. Hoje, os fornos de cadinho estão disponíveis em vários tamanhos e designs, desde pequenos fornos de laboratório até grandes fornos industriais usados ​​em fundições. Apesar dos avanços tecnológicos, os princípios básicos do forno de cadinho permanecem os mesmos, tornando-o uma ferramenta fundamental na indústria de manufatura e materiais.

Inspecione o cadinho novamente imediatamente antes da instalação para ter certeza:
Que a temperatura do cadinho esteja acima do ponto de congelamento da água. Se o cadinho tiver sido submetido a alta umidade, ele pode ser danificado pela expansão térmica (gelo) nas paredes do cadinho se a temperatura cair abaixo do ponto de congelamento.
Não foi danificado pelo manuseio ou armazenamento. Um cadinho danificado não deve ser instalado.
Certifique-se de que o bloco de base esteja nivelado, devidamente centralizado no forno, na altura correta e maior que o fundo do cadinho.
Para cadinhos maiores, use cintas seguras ou um mecanismo de elevação projetado para seu cadinho para levantá-lo cuidadosamente para dentro do forno. Centralize-o no bloco de base e certifique-se de que esteja nivelado.
Forneça pelo menos uma folga de 1/3 pol. (8 mm) entre o cadinho e o topo e as laterais do forno para permitir a expansão do cadinho. Uma folga de expansão insuficiente resultará em rachaduras no cadinho.
Se o cadinho tiver um bico, certifique-se de que haja pelo menos 1 ½ pol. (38 mm) de espaço entre o bico e a bandeja do bico do forno para permitir a expansão do cadinho.
Use uma manta de fibra cerâmica para selar o espaço entre a parte superior do forno e a borda superior do cadinho.
Em um forno basculante, use tijolos de localização projetados para segurar o cadinho na posição enquanto permite a expansão do cadinho. Deixe uma folga de expansão de 1/4 pol.-3/8 pol. (6-10mm) entre o cadinho e os tijolos de fixação (use espaçador combustível).
Em fornalhas a gás ou óleo, garanta que a chama da fornalha se desloque em um padrão tangencial ao redor do cadinho e não superaqueça um ponto em sua superfície. Aquecimento uniforme é essencial para atingir uma longa vida útil.
Os furos de drenagem do forno permitem que o metal fundido flua para fora do invólucro do forno para uma área de contenção no caso de um cadinho falhar durante as operações de fusão ou retenção. No entanto, esses furos de drenagem devem ser adequadamente selados (consulte o fabricante do forno para obter o método de vedação adequado) durante a operação do forno para evitar danos ao cadinho. Em geral, para fornos elétricos, o furo de drenagem é selado usando uma placa fina de zinco (1 mm ou menos). Em fornos a gás ou óleo, uma comporta de furo de drenagem é usada.